修复黄金麻裂隙的方法
2021-06-16 点击量：
目前，在石材及其矿山开采领域，对黄金麻花岗岩等晶体矿物的开采，已较多地使用矿山圆盘锯与串珠绳锯的锯切方式，在矿山岩体存在较多节理裂隙的条件下，其不足30%的成荒率必然要形成大量碎石堆积及荒料因裂隙而不能进行锯切加工的问题。这些问题均涉及到研制黄金麻专用成型设备及成型工艺升级的问题，下面悦铭石材小编就此介绍几种加工裂隙石材的几种方法：
1、钻孔注胶的方案
一种钻孔注胶开采加工裂隙黄金麻石料的方法，采用高分子胶液及其注胶装置，利用深孔进行强压注胶并用20~70MPa的压强对岩体进行胀裂，经钻孔刻槽、设置胶嘴、胶液配置、表面填缝、强压注胶和表面渗胶六道工序完成节理裂隙掩饰的胶结愈合及注胶胀裂。本技术的特点及优势是：采用钻孔与高压注胶方式，使得高分子胶液利用深孔形成了延伸到内部的加压空间，也使其能够从内向外地扩散到岩石的节理及微孔之中。本技术对黄金麻等因节理裂隙难以成材的矿物，利用胶液充分渗透其中的条件，使得现行工艺无法加工的裂隙岩石能够以原构聚合方式变废为宝。
2、曲折联动型合成岗石成型机
现行的合成黄金麻成型机基本上没有超出意大利百丽通的曾经拥有专利权的技术范畴。这种用单台搅拌机与其垂直下料的布料方式，受其双卧轴搅拌杆的限制使黄金麻石块粒径不能超过12cm ，还受其压头从下往下的震动压缩方式的限制使其较大粒径石块的用量不宜超过40%，由此使其合成产品是填充料为主的石块稀疏的观感。如何将黄金麻动态的进行叠垒，同时将细砂混合料恰入其分布于其中，再用激振力进行其交融的融合成型。
3、多层组合型拼接复合成型装置
现时的玉石建材类的复合板是将玛瑙、水晶及石英岩玉石类矿物先分切成10cm左右厚度的薄片，用手工排布在玻璃制的模板上，再将高聚物与铝粉混合的糊状物对拼接板进行覆盖，而后遂块送入实体面材人造石用的真空箱内进行排气脱泡及固化而完成其薄板成型。
悦铭石材小编提醒，对于石英质玉石、透闪石及叠层石类裂隙较严重的矿物，在矿山开采时宜用钻孔注胶的先聚合后胀裂的办法而充分利用；对于晶体矿物碎石，宜用曲折联动型成型装置，在双曲折不料与联动的下振工艺中进行密切蝶垒的聚合成型；对于碎板及有裂隙的薄板，宜用多层的拼接复合装置。
